确定润滑方式

    根据标准原文中的公式(8)计算链速v，再根据v和链条规格，按标准原文中的图5来选择润滑方式。选择合适的润滑方式可以有效地控制链条的磨损伸长。注意，标准原文中的图5给出的各种润滑方式的范围，是使用中必须保证的最低润滑要求。

 

    在标准原文图5中将润滑方式分成了4个区，要求必须使用流体润滑剂以保证润滑油能供应到铰接处，减少金属与金属的接触。假如润滑充分的话，润滑本身也能提供有效的冷却并能减小高速下的冲击。基于以上原因，推荐润滑方式是非常重要的。标准原文中的图1、图2、图3中的额定功率值仅适用于在规定的润滑方式下的传动。链传动装置应得到保护，以防止灰尘和湿气的侵入。润滑油应保持清洁无污染，并定期更换。推荐采用高等级的不含洗涤剂的石油基润滑油。重油和油脂一般来说太过于黏稠以至于不能进入链条铰链。标准原文中的表7给出了在各种环境温度下合适的润滑剂黏度供设计者选用。

 

    链传动有4种基本的润滑方式，在标准原文图5中推荐的润滑方式是由链条的速度和所选用的链条规格来确定的。他们是对润滑的最低要求，采用较高的润滑方式是可以接受的并且可能更有利(例如：采用方式C来代替方式B)。所采用不同的润滑方式可能导致链传动的寿命有不同程度的变化。润滑的越好，链条的寿命就越长。基于这个原因，采用下列推荐的润滑方式是非常重要的。

 

    方式A：用油壶或油刷由人工定期润滑

    当链传动运行时，至少每8h用油刷或者油壶加一次油。加油的数量和频率应足以防止在链条的铰链处产生过热以及由润滑剂产生的污染。

 

    方式B：滴油润滑

    通过滴油装置将油直接滴在链板之间，滴油的数量和频率应有效防止在链条的铰链处由润滑剂产生的污染。必须采取措施以防止由于气流作用而使油滴偏离方向。

 

    方式C：油浴或者油盘甩油润滑

    ——油浴润滑．链传动的底边链边传动时通过链箱下面的油池．油面的位置应该达到在运转时链条最低，点的节距线。

    ——油盘甩油润滑，链条在油位以上运转，浸在油箱里的油盘将油甩起并溅到链条上，通在链箱上没一个溅油润滑用的油池。甩油盘的直径应使油盘在边绦处产生最小为 0. 2 m/s和最大20 m,/s的线速度。

 

    方式D：油泵强制润滑

    通常由一个循环泵来提供一个连续的油流。润滑油应被直接均匀地施喷在链条环路内并

    跨过整个链宽的松边。 当要使用与推荐的润滑剂不同时，应向链条制造商咨询。

 

二．链传动的设计者应关注以下注意事项

    a)应用系数

    标准原文中的表2给出了链条在正常负荷下的应用系数。对于不正常的或在极其严苛的操作条件下的应用系数没有列入表中，它可以根据经验采用更大的虚川系数，或向链条制造商咨询。

    b)排数系数

    在标准原文中链条的典型承载能力图（见标准原文中的图1、图2、图3）都是为单排链条设计的。 多排链条的典型承戟能力见标准原文中的图1～图3中的注．它们等于单排链条的额定功率乘以表（1-1）中的排数系数，无沦是A或B系列的链条，还是A系列重载链条，它们的排数系统是一致的。